QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN NINH THUẬN – HOÀNG NHÂN
Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn:
Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm làm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí), sạch rỉ sét. Tạo bề mặt tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại. Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.
- Qui trình xử lý bề mặt sắt, thép bằng phương pháp nhúng:
| Bể kiềm hóa
Tác dụng tẩy dầu mỡ Thời gian: 15 ÷ 20 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Sử dụng hóa chất: LPCLEANER P28 – Thêm tác nhân hỗ trợ: sục khí, tác động cơ học.
|
| Bể Rửa nước
Thời gian: 2 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Bể nước chảy tràn khi hoạt động cường độ cao.
|
| Bể Tẩy gỉ sắt
Tác dụng tẩy gỉ sắt Thời gian : 10 ÷ 15 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Sử dụng hóa chất: axit H2SO4 – Không được đổ nước vào axit H2SO4 đđ |
| Bể Rửa nước
Thời gian: 2 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Bể nước chảy tràn khi hoạt động cường độ cao. |
| Bể Định hình
Tác dụng định hình bề mặt Thời gian: 1 ÷ 2 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Sử dụng hóa chất: ĐH – PP – Chú ý kiểm tra pH = 8 ÷ 10. Hạn chế bị nhiễm |
| Bể Phosphate
Tác dụng tạo bề mặt phosphate Thời gian: 10 ÷ 5 phút |
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Sử dụng hóa chất: PHOSPHATE PP – 09, Chất tăng tốc CATALYST TT – 35, Chất trung hòa Na2CO3 – Không pha trước 3 giờ chất tăng tốc vào bể. |
| Bể Rửa nước
Thời gian: 2 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Bể nước chảy tràn khi hoạt động cường độ cao. Bể nước tránh bị nhiễm |
- Quy trình xử lý nhôm bằng phương pháp nhúng:
| Bể mài mòn nhôm
Tác dụng tẩy dầu mỡ Thời gian: 15 ÷ 20 phút |
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Sử dụng hóa chất: mài mòn nhôm |
| Bể Rửa nước
Thời gian: 2 phút |
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Bể nước chảy tràn khi hoạt động cường độ cao. Bể nước tránh bị nhiễm |
| Bể crommate nhôm
Tác dụng tạo lớp màng crommate Thời gian: : 3÷ 10 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Sử dụng hóa chất: LP CR8
|
| Bể Rửa nước
Thời gian: 2 phút
|
– Bể làm bằng bê tông bọc nhựa composite
– Bể nước chảy tràn khi hoạt động cường độ cao. Bể nước tránh bị nhiễm |
Bước 2: Sấy khô bề mặt trước khi sơn:
Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô tự động có chức năng sấy khô hơi nước làm khô sản phẩm trước khi sơn. Sản phẩm được xếp trong rọ và được cẩu tự hành chuyển vào lò. Lò có nguồn nhiệt chính bằng việc đốt Gas.
Bước 3: Sơn sản phẩm:
Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun sơn. Việc phun sơn được Robot tự động sơn, với những sản phẩm có góc cạnh phức tạp hoặc cần sơn chi tiết nhỏ có thể dùng súng sơn thủ công trong buồng sơn.
Buồng phun sơn có 2 loại:
- Loại 1 súng phun: Vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun sơn và sử dụng súng cầm tay để sơn.
- Loại 4 súng phun (buồng phun đôi, buồng phun đối xứng): Vật cần sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 4 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm .
Bước 4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm
Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy. Nhiệt độ sấy: 180 – 200 độ C trong 30 phút và ủ nhiệt 10 phút. Lò có nguồn nhiệt chính bằng việc đốt Gas.
| Địa chỉ Nhà máy Hoàng Nhân
KCN Thành Hải, xã Thành Hải, thành phố Phan Rang – Tháp Chàm, Tỉnh Ninh Thuận. |
Liên hệ để được tư vấn và báo giá tốt nhất:
Chị Dung: 0978013840 Anh Thuận: 0903 998 630 |
